WDG-2000/500 微机控制高压扭转试验机

WDG-2000/500微机控制高压扭转试验机

一、主要内容与适用范围

高压扭转系统旨在完成样品(包括钢铁、有色金属及其合金等)的剧烈塑性变形。对薄片状样品施加高静水压力的同时，对样品进行扭转(引入剪切变形)，使原始材料晶粒细化至超细晶县至纳米晶，进而达到调控样品组织性能的目的。试验机采用油缸上置式主机，油源的关键零部件电机、阀组和高压柱塞泵性能优良。自主研制的双通道全数字放大器，具有试验力、位移、应力、应变等多种全数字实时显示功能;具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文件方式存储。从常规试验到新材料的开发研究，该试验机能满足不同层次的不同要求，高效率、高精度的为您服务，是一种理想生产、科研和教学等行业的试验设备。

二、主要技术参数及规格

2.1、zui大试验力: 2000kN;

2.2、试验力准确度:土1%;

2.3、zui大验空间: 200mm;

2.4、zui大压缩空间: 200mm;

2.5、活塞行程1 200 mm;

2.6、圆试样直径: φ10;

2.7、主机外观尺寸(mm); 1400X 600X 2400;

2.8、电控柜外形尺寸(长X宽X高mm): 1400x600X2400

2.9、主机净重2000kg.

三、 工作条件

3.1、环境温度: 10~35℃;

3.2、相对湿度不大于80%:

3.3、环境无震动:

3.4、周围无腐蚀性介质:

3.5、在稳定的基础上水平安装:水平度不大于0.2/1000:

3.6、电源电压波动范围不超过额定电压的±10%。

四、结构特征与工作原理

该机由主机、油源控制柜等几部分组成。

4.1、主机部分

油缸螺钉固定在上横梁上面，活塞杆与传感器轴承等连接，两侧立板将工作台与上横梁连接在一起， 再向下为电机减速机，可提供旋转动力，底部为底板由支撑角铁相连接固定。右侧为控制部分，下面为箱体其中里面有泵站部分，可向油缸部分提供液压动力，上面同样为箱体式结构，里面为电器控制和电脑显示部分。模具采用双套筒预紧力紧固束缚内模具形式(防止内模具在高压扭转过程中开裂、崩坏)，模具分为内模(Cr12MoV),中模(45#钢)和外模(45#钢)三个部分。内模与试样直接接触，内模外径50mm,中模、外模采用锥度设计(上宽下窄锥度~1° ),热胀压装，中模厚度57mm,外模厚度60mm;安装在有定位的压盘上，模具可拆卸更换，测试过程模具若发生开裂、损坏，需及时作出设计调整，保证高压扭转的总体技术要求。来自泵站的控制油液进入油缸，使活塞上升和下降，通过传感器轴承等相关的零部件对试样进行加压试验，达到要求设定的力值以后，按照试样要求进行旋转、控制部分同时采集相关的数据。

4.2 、油源及液压原理

主油源由油箱、油泵电机组、过滤器、比例阀以及电磁换向阀等组成，均置于控制柜外壳内的下方，高压橡胶软管经配管连接。